产品特性:接头扣压机 | 加工定制:是 | 品牌:鸿源机械 |
型号:DSG51A | 适用机械:建筑管,汽车工程管等 | 种类:钢管扣压,大棚管,胶管,绝缘子,空调汽车管等等 |
重量:300kg | 规格:DSG51A |
鸿源机械专业生产大棚管扣压机@大棚钢管锁管机@18831809893
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饶阳鸿源机械有限公司(河北饶阳试压泵厂)是河北省高新技术企业,始建于1978年,是原机械电子工业部试压泵***生产企业。历经几十年的风雨沧桑和顽强拼搏,现拥有现代化标准厂房15000平方米,资产总值6000余万元。公司在国内同行业居主导地位,是从事灌装设备、压力检测设备、胶管扣压设备和锯床设备等产品研发、生产、销售和技术服务的专业企业。公司具有雄厚的科技开发力量,***的生产设施,完备的检测条件,科学的现代化管理体系。并通过***国际质量管理体系认证,产品***各地并远销东南亚和欧美国家。
专业生产计算机控制试压泵、油井油田试压泵、防喷器试压泵、记录仪式遥控试压泵、气动试压泵、高压柱塞往复泵、胶管试压泵、阀门试压泵、消防用试压泵、电动试压泵、双手手动试压泵、单缸手动试压泵、微型电动泵。
专业生产各型号锁管机、多功能锁管机、数控锁管机、扣管机、扣压机、胶管扣压机、压管机、高压锁管机、切管机、剥胶机、剥皮机。
专业生产灭火器灌装维修设备:灭火器干粉灌装机、全自动型干粉灌装机、二氧化碳灌装机、氮气灌装机、氮气校表两用机、灭火器烘干干燥设备、灭火器拆装夹具、灭火器水压试压台及试压泵等全套干粉、二氧化碳灭火器维修设备。
DSG-51锁管机
DSG-51锁管机|锁管机|扣管机|胶管扣压机|缩管机|液压锁管机
我厂生产的DSG-51A/B型锁管机适用于工业、农业和工程机械液压传动用高压胶管、纤维管、塑料管总成的扣压加工。具有体积小、重量轻、功能多、开模快、易操作、好维修等优点。
DSG-51B锁管机带剥胶功能
主要技术特征
型号 | DSG-51A | DSG-51B |
扣压胶管内径(mm) | φ6~φ51 | |
标尺精度(mm) | 0.02 | |
扣压力(T) | 236 | |
转速(r/min) | 1420 | |
油泵排量(ml/r) | 10 | |
外形尺寸(mm) | 850×430×1030 | |
功率(kW) | 3 | 3.75 |
重量(kg) | 240 | 260 |
一、工作原理
油泵在电机驱动下,输出液压油,推动扣压油缸内的柱塞向前运动,使柱塞、前缸盖上的两个内锥套推动具有对称锥面的模座径向收缩,实现模块对胶管的扣压。当收缩量达到标尺调定值时,扣压自动停止,电磁换向阀换向后,液压油进入两个开模油缸,推动扣压柱塞反向运动,模座在弹簧作用下带动模块复原。
二、安装调试
1. 搬运:机器宜采用叉车搬运,并以机器底部受力,机身不允许倾斜。严禁搬抬锁头及标尺部位。
2. 安装:机器需水平固定于稳固的地基上,并作接地处理。
3. 注油:打开机壳,油箱中加入60L长城牌46#抗磨液压油。
4. 接电:将电源线接在机器规定的电源上,点动电机观察旋向,电机旋向应与油泵所指方向一致。
5. 检查标尺:标尺位于油缸前端面上(见上图),用于调节扣压管套收缩量的大小。顺时针调整,收缩量减小;逆时针调整,收缩量增大。标尺座靠三个螺钉上的弹簧弹力压在油缸端面上,用手拉动标尺(垂直油缸端面方向),标尺座应灵活离开油缸端面,松开后,靠弹簧弹力自动压紧在油缸上。开始扣压前,应仔细检查标尺伸缩是否灵活。不可将标尺用螺钉紧固在油缸上,否则会损坏标尺。
6. 压力调整:机器系统压力为20Mpa,靠溢流阀调整。顺时针调整压力增大,逆时针调整压力减小。(出厂时已调好,必要时可以自行调整)
7.开模速度调整:开模速度的快慢,由分流阀控制,顺时针调整,开模速度加快,逆时针调整,开模速度减慢,但开模速度过快会使噪音增大。(出厂时已调好,必要时可以自行调整)
三、操作
1. 机器初次使用时应空扣压20~30次,观察各部位均正常后方可使用。锁管机在冬季使用时应空载扣压20-30次,以使油温增高一些。
2. 按下开模按钮,打开模具座。根据所扣压胶管规格选用相应的模具安装在模座上,并调整标尺刻度。(详见技术参数参考表)
3. 把带有接头的胶管置于锁头内适当位置,使得一次扣压全部长度。
4. 按下扣压按钮执行扣压操作,直至锁头停止扣压为止。
5. 按下开模按钮,取出扣压成的胶管总成。用游标卡尺检测扣压后的管套外径尺寸,如与参数表不符,应精调标尺刻度,并重复上述操作,直到符合要求为止。
四、试例
扣压Φ19Ⅲ层胶管(按JB1885-77标准制造)
从锁管技术参数参考表中查得Φ19Ⅲ层胶管胶套外径扣压前为39mm,扣压后为35mm,应选用得模具内径为Φ34,对应标尺为3.5。将内径为Φ34模具置于模具内,并将标尺刻度旋至3.5处,将胶管剥皮后与接头组装好。
按“操作”中得步骤进行扣压操作,扣压完毕后测量管套外径,如测得尺寸为Φ35 mm,则完成扣压。如扣压直径不符,精调标尺后重新扣压,例:测得尺寸为Φ35.5mm,则逆时针调整标尺1.75圈即可。因胶管及管套的生产厂家不同,产品的具体尺寸、材质可能不尽相同,因此表中数据仅供参考,具体扣压尺寸应以压力实验为依据。
五、 注意事项
1. 扣压时要尽可能将接头置于模具中心,不要压在六角螺母上。
2. 防止工具和其他异物进入锁头。
3. 每次在工作完毕后必须使八块模座张开到程度,这样可使弹簧处于张开状态。否则将损坏弹簧。
4. 工作时不要把手伸进锁头内。
5. 剥皮工具必需牢固安装于剥皮电机连接盘上,剥皮机构不工作时把剥皮工具卸掉,以免意外伤人。
6. 维修时必须切断电源。
7. 因不同厂家的管套内径差异较大,胶管剥皮时,剥皮刀具径向位置调整应以每批所用管套内径为依据。
六、维护保养
油箱中的液压油要经常检查,发现油量不足要及时补油;油液污染后要过滤或更换。
锁头要保持内部清洁,以免加工中杂物经模具进入锁头油缸,而影响正常使用。及时擦拭模具体中扣压接头时带入的杂物,并要经常给模具体中加入适量的黄油进行润滑。